以下为影响涡电流分选率的因素：
  1。排斥。排斥力的大小对分离效果起着决定性的作用。排斥力越大，分选效果越好。因此，材料形状对分选的影响尤为重要。由片状交变磁场产生的涡流分布趋于沿平面的粒子表的位置，和方向性强。这有助于颗粒在水平方向上进一步抛掷，从而增加回收率。对于体颗粒，感应涡流几乎均匀地分布在很多方向上。磁场对粒子的排斥力也分散在各个方向，并作用在相反的方向，排斥力互相抵消，从而削弱作用于体粒子的排斥力。因此，在水平方向上的颗粒和颗粒之间的距离相对较近，且回收效率较低。
  2。给料。喂料应均匀、不均匀，影响分选效果。有色金属分选机的进料要求 须有一个合适的振动给料机配套使用，以便均匀地通过分拣机的材料，材料不会互相干扰，不允许材料重叠现象。如果有色金属叠加在非金属，磁场会增加废金属的厚度有所减弱，这将导致有色金属掉进废金属漏斗；如果有色金属叠加在非金属，有色金属可能落入垃圾中。  3。材料粒度粒径和粒径范围小，分离效果较好。进入分离过程之前，筛选过程需要确定材料的粒径在一定范围内，使材料抛出的距离大致相等。如果粒径差异很大，它会在非金属料斗中形成小颗粒。
  4。挡板的位置和厚度。挡板的位置是有色金属与非金属之间的分界线。确定分界线的位置是非常重要的。同时，折流板的厚度也很重要。挡板厚度越小，其强度越好。这禁止有色金属在落在挡板的端面上时被弹出并反弹回来。
  5。皮带速度。当进给速度恒定时，带的速度影响带上材料的分布密度。随着带速的增加，物质分布的密度逐渐减小，从而减弱颗粒间的相互作用在分离区，有利于分离。另一方面，由于转子的速度保持不变，随着带速的增加，分离物料驻留在分离区的时间较短。当皮带速度增大到一定程度，没有金属粒子和磁场之间的相互作用，足够，分离效率降低。